碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液通过碟片之间的间隙时，固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径 部位，分离后的清液从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体由PLC控制自动排渣（可调节排渣时间长短）。

 

碟式分离机以其结构紧凑、占地面积小、生产能力大、自动化程度高等特点，因而在化工、医药、轻工、食品、生物工程以及交通运输部门都获得广泛应用。

 

产品结构与原理图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

产品结构：碟式分离机由转鼓、碟片组、布料锥体、轴承座、机座、向心泵、电机及电器系统构成。电机通过液力偶合器带动转鼓，离心机在高速旋转而产生的强大离心力作用下，进行物料的连续分离工作。

 

工作原理：转鼓高速旋转，物料由进料管连续进入转鼓，在离心力场的作用下。较重的固相沉积在转鼓壁上形成沉渣层，留在转鼓内。较轻的液相则形成内层液环，由转鼓上端溢流口连续溢流出转鼓，溢流出的料液经出液口排出。固渣由PLC自动控制排渣

 

产品特点

 

1、转鼓等主要零部件采用耐腐蚀135不锈钢，其他部件均采用耐腐蚀304不锈钢；整机与物料接触部份为全不锈钢，以保证设备的耐久性与长期使用寿命，并符合用户生产工艺卫生要求，满足GMP要求。

 

2、根据用户物料特性与工艺要求，优化转鼓内部、碟片间距、布料锥体、分离环等部件结构。

 

3、选用瑞典进口SKF原装轴承，减少设备故障，延长使用寿命。

 

4、离心机占用空间小、安装调试简单；整机全密封操作、安全卫生，使用环境好。

 

5、设备选用PLC控制，可根据物料与生产要求实现人性化程序控制，自动排渣与手动排渣双重功能，操作十分方便灵活。可选择防爆电机以实现安全生产；对物料适用范转广。

 

技术参数

 

项目	产品型号	DHZ400分离机
转       鼓	通水能力	20-70T/D
	转鼓转速	7100rpm
	当量沉降面积	27x107cm2
	分离因素	10064G
	排渣时间及间隙时间	根椐物料的性质，排渣时间从0.1—0.9秒；间排渣周期从1-240min任意可调！
电 动 机	电机品牌	皖南防爆型
	电机转速	1460r/min
	电机功率	7.5Kw
	启动时间	3-5min
	停机时间（不采用刹车装置）	≤25min
工 作 指 标	进料口压力	0-0.1mpa
	出料口压力	0-0.3mpa
	操作水压力	0．2mpa≤p≤0.45mpa
	噪音水平	≤80dB
	振动水平	7.1mm/s
其 他	整机重量	1000Kg
	整机外型尺寸：长x宽x高	11495x1130x1485mm

 

1、进料液处理量与物料特性有关，

 

2、因技术不断改进，产品数据仅供参考，如有改动，恕不另行通知。