基本介紹
隨着人民生活水平的提高和健康意識的增強,我國發酵乳制品工業迅猛發展。 實踐証明,傳統人工型液態發酵劑由於存在種種弊端,已遠遠不能滿足發酵乳制品工業發展的要求。因此,積極研製並開發出具有我國自主知識產權的高效濃縮型直投式乳酸菌發酵劑勢在必行。高效濃縮型直投式乳酸菌發酵劑的生產系採用優質乳酸菌種經液體深層高密度培養,經菌體細胞的分離,與保護劑介質混溶,再經冷凍或冷凍乾燥,無菌包裝,製成濃縮型凍藏發酵劑或濃縮型凍干發酵劑。由此可見,乳酸菌細胞的分離技術是制備高效濃縮型直投式發酵劑重要的中間工藝環節。目前,乳酸菌細胞分離的方法有離心和超濾。研究表明,超濾效果優于離心,而超速離心效果優于普通離心。但是,離心比超濾操作簡便,設備清洗和消毒方便,不易污染,其應用較超濾普遍。值得注意的是,離心過程中:一方面,由於離心力機械作用以及溫度和基質低pH等因素的影響,可能造成部分菌體 ;另一方面,部分菌體必然殘留在上清液中而損失。如果離心工藝掌握不當,菌體 率和損失率隨之增高,使活菌收得率大大降低,直接導致高效濃縮型直投式乳酸菌發酵劑的活菌含量下降而影響產品質量。鑒於此,本文選擇易於分離細胞的乳酸菌常用液體MRS培養基為離心基質,以自行分離選育的高活力保加利亞乳桿菌(Lactobacillusbol邵rieos)L.b一51和嗜熱鏈球菌(Stre尸toeoeeosthermophiZus)s.t一3為實驗菌株,通過建立離心過程中活菌收得率與損失率、存活率相關性研究方法,研究離心力、離心時間對乳酸菌離心損失率和存活率的影響,尋求活菌收得率的適宜離心條件,以期為工業化大規模離心分離培養液中的乳酸菌,並研製開發高效濃縮型直投式乳酸菌發酵劑提供科學依據。
性能特點
隨着生物技術的發展,對乳酸菌的研究越來越受微生物學家、營養學家、免疫學家和醫學家們的關注和重視。經過乳酸菌發酵的食品酸度高、營養豐富、風味獨特,同時還具有生物活性及良好的保健功能,因此越來越受到人們的青睞。絕大部分乳酸菌是正常人、畜腸道中極為重要的生理菌群,擔負着人、畜機體多種重要的生理功能,具有維持人體中微生態平衡的作用,與機體健康息息相關。
收穫乳酸菌培養液中的細胞一般採用離心法和膜過濾法。離心法是一種簡單的收穫方法,由於離心強度(轉速和時間)與離心效果成正比,不同培養液在不同離心條件下的菌細胞沉澱率與離心效果有差異。培養液的粘度是影響離心效果的重要因素,改良MRS液體培養基是適宜的生長培養基,其培養液在普通離心條件下,可以達到較好的離心效果。但是在MRS培養液中提取的乳酸菌細胞的發酵產酸活 性較差。為了獲得較好的離心效果,並且使乳酸菌有較高的發酵產酸活力,利用乳清代替脫脂乳制備的乳清復合培養基對乳酸菌進行培養取得了滿意的效果。用於乳酸菌發酵液固液分離的主要是離心分離,我們採用離心機高速旋轉產生的離心力來實現發酵液的固液分離,具有分離速度快、分離效率高,液相澄清度好等優點;
技術參數
序號 |
項目 |
技術參數 |
1 |
轉鼓轉速 |
14000r/min |
2 |
離心力 |
15900R.C.F |
3 |
轉鼓內徑 |
142mm |
4 |
轉鼓有效高度 |
730mm |
5 |
轉鼓內固體容積 |
11L |
6 |
物料進口壓力 |
>1.5kg |
7 |
生產能力(水通量) |
500~1500L/h |
8 |
電機功率 |
3.0kw |
9 |
外形尺寸 |
700×450×1620mm |
10 |
出液口口徑 |
φ32mm |
11 |
進料口口徑 |
φ12-25mm |
12 |
整機重量 |
500kg |
使用說明
針對不同的固液分離要求,如用戶需要的收集乳酸菌發酵液的菌體,我們一般推薦採用管式高速離心機,該設備菌體采收率高,菌體水分要比其他分離機出來的少,分離后的發酵液基本無菌體,分離徹底,因此在采收菌體時我們認為管式高速離心機是在工業化生產中比較合適的發酵液分離設備。
該設備相關的使用說明請聯繫設備提供商咨詢!